现阶段很多依旧采用手动扳手、大锤敲击等传统方式完成压力容器螺栓紧固长期使用会出现很多弊端。
 一、紧固力度无法统一：人工操作依靠操作人员经验判断扭矩，同一设备上的多组螺栓受力差距较大，压力容器在承压运行过程中，容易出现密封不严、渗漏等情况，埋下安全隐患。
 二、作业效率偏低：压力容器往往螺栓数量多、规格偏大，人工紧固耗时久，面对设备检修、定期维保等工作，会拉长停工时长，间接增加企业运营成本。
 三、人工劳动强度大：大规格螺栓紧固对体力要求高，长时间作业易出现操作失误，同时人员疲劳也会进一步影响紧固作业质量。对于中小型企业而言，完全更换整套大型自动化紧固设备投入较高，落地难度大，而液压扳手体积小巧、适配性强、采购与使用成本适中，能够针对性解决以上问题，适配中小企业的发展需求。
液压扳手适配压力容器紧固的优势，液压扳手依靠液压动力输出稳定扭矩，专门针对大规格螺栓拆装、紧固作业设计，十分契合压力容器的作业场景，对比传统工具优势明显。扭矩可控设备可根据压力容器螺栓的设计标准设定对应扭矩数值，每一颗螺栓都能达到统一紧固标准，有效保障设备密封性能，降低渗漏风险，满足压力容器安全运行的基本要求。作业效率有效提升 液压动力替代人工发力，单人即可完成大扭矩螺栓紧固工作，作业速度相比传统方式提升明显，缩短设备维保、安装的工期，减少生产停滞带来的损失。综合使用成本合理 液压扳手设备采购门槛适中，日常维护简单，配件使用寿命长，无需复杂配套设施。中小企业无需投入大额资金改造场地与配套系统，上手难度低，长期使用经济实惠。适配多种工况 压力容器作业空间复杂，部分螺栓处于狭窄区域，液压扳手有多种机型可选，可适配不同空间、不同规格的螺栓，通用性较强。