一、压力容器装配场景
     大型储罐、高压反应釜、换热器等产品的整机装配环节，需要完成大量高强度大规格螺栓的紧固作业。这个场景下普遍选用驱动式液压扭矩扳手，这款产品采用航空级铝钛合金材质，扭矩可达±3%，工作压力覆盖7-70Mpa，搭配液压扭矩扳手电动泵使用，这款泵站搭载智能化一键式操作设计，配备大流量流量压力系统，作业效率高，可以批量完成压力容器法兰面、端盖、接管处的螺栓紧固作业，保障同一法兰面上所有螺栓的预紧力均匀一致，避免法兰面局部翘曲，从制造源头保障压力容器的承压密封性能。针对部分大型高压压力容器的超高螺栓连接需求，还可以搭配液压螺栓拉伸器，通过轴向拉伸螺栓的方式完成预紧，完全规避螺纹摩擦带来的扭矩误差，满足压力容器制造的工艺要求。
二、压力容器项目现场的安装调试场景
     大型压力容器设备体积大重量高，往往拆分运输到项目现场后再完成整体组装，这类户外或项目现场的安装场景，作业空间更开阔但工况条件相比车间更复杂。液压扭矩扳手的便携性和大扭矩输出优势在此场景下体现得十分明显，不需要借助笨重的大型加力设备，整套液压机具通过小型转运车就能运抵作业点位，快速完成炼化装置反应釜、LNG储能储罐、垃圾焚烧余热锅炉等大型压力容器的现场组装螺栓紧固作业。针对项目现场不同规格的螺栓需求，只需要更换对应规格的套筒，单台驱动式液压扭矩扳手就能覆盖多个尺寸的螺栓作业，减少现场工具的携带数量，降低项目现场的工具管理成本。
三、压力容器定期检验检修场景
     按照特种设备安全管理规范，压力容器需要定期停工开展检验检修，其中阀门更换、密封垫更换、锈蚀螺栓拆松等工序，是液压扳手高频应用的场景。在常规的法兰密封检修作业中，选用中空式液压扭矩扳手适配密集法兰之间的狭小操作空间，套过伸出的螺杆就能完成作业，不会和周边压力容器结构发生干涉。如果遇到长期服役后完全锈死的螺母，不需要采用气割破坏的方式损伤法兰面，可以搭配分离式螺母破切器作业，这款工具采用合金钢剪刃，可破切高硬度螺母，快速拆除失效螺母同时保留完好的法兰结构，大幅降低检修施工成本。如果是阀门更换、密封垫更换的作业，还可以搭配法兰分离器，这款设备专为管道维护设计，采用无摩擦平行运动设计，楔部仅6毫米，提供机械和液压两种选择，可以安全平稳撑开法兰间隙，不需要人工撬动法兰，避免压力容器密封面被意外划伤。
四、特殊工况受限空间作业场景
     不少小型压力容器、撬装式承压设备的螺栓点位布置十分紧凑，部分带保温层的压力容器螺栓作业空间被大量挤占，传统紧固工具很难伸入完成操作。薄型中空液压扭矩扳手就是这类场景的适配方案，它的整体厚度更薄，头部占位空间极小，可以轻松伸入压力容器保温层缝隙、法兰密集排列的狭小间隙中，完成螺栓的扭矩施加，保障受限空间作业的螺栓预紧力，完全适配撬装式压力容器、小型高压反应釜这类紧凑设备的作业需求。